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水泥工業(yè)新標準高壓減排 節(jié)能減排任重道遠

來源:和訊股票
時間:2014-01-17
摘要:與現(xiàn)行標準相比,新標準擴大了適用范圍,在原有水泥原料礦山開采、水泥制造、水泥制品生產(chǎn)的基礎(chǔ)上增加了散裝水泥中轉(zhuǎn)站;調(diào)整了大氣污染物排放限值。最大的不同在于新標準重點提高了顆粒物、NOx的排放控制要求。由于水泥行業(yè)是我國繼火電廠、機動車之后的第三大NOx排放源。水泥行業(yè)控制NOx排放的成效直接關(guān)系到總量減排目標和環(huán)境空氣質(zhì)量,必須依據(jù)先進生產(chǎn)工藝技術(shù)和可行污染控制措施,確定合理的排放限值。

為貫徹落實國務(wù)院《大氣污染防治行動計劃》,通過制定、修訂重點行業(yè)排放標準“倒逼”產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級,環(huán)保部會同國家質(zhì)檢總局發(fā)布了《水泥工業(yè)大氣污染物排放標準》《水泥窯協(xié)同處置固體廢物污染控制標準》及其配套的《水泥窯協(xié)同處置固體廢物環(huán)境保護技術(shù)規(guī)范》等3項標準。

  我國是水泥生產(chǎn)與消費大國,2012年水泥產(chǎn)量22.1億噸,占世界水泥產(chǎn)量的56%。水泥工業(yè)在支撐國民經(jīng)濟快速發(fā)展的同時,也帶來了嚴重的環(huán)境污染。據(jù)統(tǒng)計,我國水泥工業(yè)的顆粒物、二氧化硫、氮氧化物排放量占全國排放總量的比例分別高達15%~20%、3%~4%、8%~10%,屬于污染控制重點行業(yè)。

  中投顧問環(huán)保行業(yè)研究員盤雨宏指出,與現(xiàn)行標準相比,新標準擴大了適用范圍,在原有水泥原料礦山開采、水泥制造、水泥制品生產(chǎn)的基礎(chǔ)上增加了散裝水泥中轉(zhuǎn)站;調(diào)整了大氣污染物排放限值。最大的不同在于新標準重點提高了顆粒物、NOx的排放控制要求。由于水泥行業(yè)是我國繼火電廠、機動車之后的第三大NOx排放源。水泥行業(yè)控制NOx排放的成效直接關(guān)系到總量減排目標和環(huán)境空氣質(zhì)量,必須依據(jù)先進生產(chǎn)工藝技術(shù)和可行污染控制措施,確定合理的排放限值。

  之所以與《水泥工業(yè)大氣污染物排放標準》同時出臺水泥窯協(xié)同處置標準,是鑒于國內(nèi)外經(jīng)驗表明,利用水泥窯協(xié)同處置危險廢物、生活垃圾、污染土壤等是有效處置固體廢物的重要途徑,但協(xié)同處置過程中除產(chǎn)生常規(guī)污染物外,還將產(chǎn)生重金屬、二英等毒害性較強的污染物,急需發(fā)布具有針對性的污染控制標準,規(guī)范管理、控制風險。因此,為了減少污染物的擴散,進一步加強行業(yè)附加污染源管理標準,以行業(yè)作為標的,實現(xiàn)行業(yè)最大化減排。

  新標準的發(fā)布意在通過提升對水泥行業(yè)的要求,控制污染物排放,“倒逼”產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整及轉(zhuǎn)型升級。提高排放控制要求意味著環(huán)保投資和運行成本的增加。由于經(jīng)濟低迷,水泥行業(yè)的整體利率空間受到擠壓,無法負擔較高的額外的環(huán)保成本,許多企業(yè)不得不停產(chǎn),龍頭企業(yè)有望獲得更多的兼并重組機會,水泥行業(yè)面臨新一輪的洗牌,行業(yè)集中度進一步提升。2014年行業(yè)龍頭企業(yè)有望獲得更多的兼并重組機會,中小企業(yè)將感受到更大的生存壓力。

  中投顧問研究總監(jiān)郭凡禮表示,由于水泥產(chǎn)業(yè)同鋼鐵產(chǎn)業(yè)一樣屬于高耗能高排放,且又產(chǎn)能過剩的,鋼鐵產(chǎn)業(yè)在進行環(huán)保改造的過程中,受到銀行貸款的限制,預計水泥行業(yè)也面臨同樣的境地,在此嚴峻形勢下只有那些有能力融資或是資金雄厚的企業(yè)才能投入改造,通過這種方式既減少過剩產(chǎn)能,又能將不達標的企業(yè)擋在門檻之外。

  執(zhí)行新的排放標準后,如何落實才是最大的困難,一方面環(huán)保部門加大監(jiān)管力度,對需改造的企業(yè)嚴盯緊防,沒有達標一律不允許新開工,防止部分企業(yè)趁改造到期之前依然進行生產(chǎn);另一方面要加快達標企業(yè)的審批速度,一旦驗收合格,允許企業(yè)開工,提高企業(yè)改造的積極性。

  據(jù)測算,實施水泥工業(yè)污染物排放(控制)系列新標準后,預計水泥工業(yè)顆粒物排放將在目前基礎(chǔ)上削減30.8%~38.5%;氮氧化物排放削減44.5%~51.6%,并有效控制行業(yè)氮氧化物年排放量、氯化氫、氟化氫、重金屬及二 英類物質(zhì)排放。同時,為減少溫室氣體排放作出貢獻。

  中投顧問發(fā)布的《2014-2018年中國水泥工業(yè)節(jié)能減排投資分析及前景預測報告》指出,中國水泥行業(yè)的節(jié)能降耗形勢嚴峻,但通過結(jié)構(gòu)調(diào)整、淘汰落后產(chǎn)能以及提高產(chǎn)業(yè)集中度等方法,水泥工業(yè)的能耗水平逐年下降。2012年我國加大水泥落后產(chǎn)能的淘汰力度,淘汰了27464.5萬噸落后水泥產(chǎn)能。我國水泥工業(yè)進入21世紀后,在預分解窯節(jié)能煅燒工藝、大型原料均化、節(jié)能粉磨技術(shù)、自動控制技術(shù)和環(huán)境保護技術(shù)等方面,從設(shè)計到裝備制造都迅速趕上了世界先進水平。在市場的拉動下,新型干法水泥生產(chǎn)線建設(shè)的勢頭發(fā)展迅猛,大型高效熟料篦冷機、各種節(jié)能磨機等裝備研發(fā)都趕上了世界先進水平。但水泥制造業(yè)是建材工業(yè)中的耗能大戶,因此水泥工業(yè)節(jié)能減排工作任重而道遠。


編輯:lisa